Casting -produsenter møter ofte en rekke kvalitetsproblemer under produksjonsprosessen. Disse problemene påvirker ikke bare ytelsen og kvaliteten på produktet, men kan også øke produksjonskostnadene og skrotfrekvensene. Følgende er noen vanlige casting -kvalitetsproblemer:
Feil muggdesign: Formen er et sentralt verktøy for støpeforming. Hvis det er problemer med muggdesignet, for eksempel urimelige strømningskanalinnstillinger og feil kjølesystemdesign, vil det føre til krympingshull, kalde lukker, bobler og andre feil i støpingen. Disse problemene påvirker seriøst utseendet og den indre strukturen til støpingen og reduserer ytelsen.
Materialfeil: Kvaliteten på råvarene påvirker direkte kvaliteten på støpingen. Hvis urenhetsinnholdet i metallmaterialet som brukes er for høyt eller komposisjonen er ujevn, vil det føre til feil som sprekker og inkluderinger i støping. Disse feilene påvirker ikke bare de mekaniske egenskapene til støpingen, men kan også forårsake sikkerhetsulykker under bruk.
Støpingsmiljø svingninger: Svingninger i miljøfaktorer som temperatur og fuktighet kan også forårsake støpingsdefekter. For eksempel kan unøyaktig temperaturkontroll forårsake forskjellige avkjølingshastigheter for støping, noe som resulterer i stress og deformasjon. Derfor må casting -produsenter strengt kontrollere støpemiljøet for å sikre stabiliteten i produksjonsprosessen.
Prosessstabilitetsproblemer: For å opprettholde konsistensen i produktkvaliteten, må støpeprodusenter sikre stabiliteten i hele prosesseringsprosessen. Dette inkluderer nøyaktigheten og repeterbarheten til utstyret så vel som driftsferdighetene og erfaringen til de ansatte. Svingninger i en hvilken som helst lenke kan veilede til en nedgang i kvaliteten på støping.
Feil etterbehandling av støpegods: etterbehandlingstrinn som avbør, varmebehandling og overflatebehandling av støpemaskiner er avgjørende for kvaliteten på støpegods. Feil behandlingsmetoder vil skade ytelsen til støpegods, noe som kan redusere utseendets kvalitet eller til og med påvirke dens strukturelle styrke.
Høy skrotfrekvens: Selv med avansert teknologi og utstyr, vil støpeprodusenter fremdeles møte problemet med høy skrotfrekvens på grunn av de ovennevnte årsakene. Dette øker ikke bare produksjonskostnadene, men påvirker også de økonomiske fordelene med bedriften. Derfor må casting -produsenter styrke opplæringen og styringen av ansatte, forbedre stabiliteten og kontrollerbarheten til produksjonsprosessen og redusere skrotfrekvensen.
Oppsummert må støpeprodusenter ta hensyn til muggdesign, valg av råstoff, støpingsmiljøkontroll, prosessstabilitet, etterbehandling og skrotfrekvens for å sikre kvaliteten og produksjonseffektiviteten til støping.
