Fremme intelligente casting-oppgraderinger: oppnå omfattende optimalisering av effektivitet, kvalitet og kostnader
For å kontinuerlig fremme intelligente produksjonsoppgraderinger og forbedre automatiseringsnivået og produktkvalitetsstabiliteten til støpeprosessen, har Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.s nye automatiske støpemaskin fullført installasjon og igangkjøring og er offisielt satt i produksjon. Introduksjonen av dette utstyret markerer et avgjørende skritt for selskapet i automatiseringstransformasjonen av kjernestøpeprosessen, og gir en solid garanti for å oppnå høyeffektiv, høykvalitets og lavkostnadsproduksjon.
Erstatter manuelt arbeid med automatisering for å løse tradisjonelle støpeutfordringer
Støpeprosessen er et avgjørende ledd i produksjonen av støpegods, og påvirker direkte den indre tettheten, støpekvaliteten og konsistensen til produktet. Tradisjonelle manuelle støpemetoder påvirkes i stor grad av driftserfaring, fysisk tilstand og miljøfaktorer, noe som resulterer i lav effektivitet, utilstrekkelig stabilitet og betydelige kvalitetssvingninger, noe som gjør det vanskelig å oppfylle de høye standardene for moderne masseproduksjon.
For å møte disse utfordringene, fremmer selskapet aktivt utstyrsoppgraderinger og introduserer avansert automatisk støpeutstyr for å oppnå standardisert, programmert og presis kontroll av støpeprosessen, og sikrer kvaliteten på støpegods fra kilden.
Intelligent casting gir produksjonsoppgraderinger
Den nylig igangsatte automatiske støpemaskinen tar i bruk en automatisk kvantitativ kontroll og presist hellesystem, som kan stille inn støpehastighet, strømningshastighet og tid i henhold til forskjellige produktparametere, og oppnå kontinuerlig og stabil drift. Sammenlignet med tradisjonell manuell støping er fordelene betydelige:
- Betydelig forbedret støpeeffektivitet og økt total produksjonskapasitet
- Nøyaktig kontroll av flyten av smeltet jern forbedrer støpekvaliteten
- Reduserer effektivt defekter som porer, slagginneslutninger og ufullstendig uthelling
- Eliminerer usikkerheter forårsaket av manuell drift, og forbedrer konsistensen
- Reduserer avhengigheten av manuell arbeidskraft og arbeidskostnader
- Forbedrer arbeidsmiljøet, øker sikkerheten og arbeidsforholdene
Etter at utstyret er satt i drift, er produksjonssyklusen mer stabil og jevn, og produktgjennomgangshastigheten og konsistensen er betydelig forbedret, noe som legger et solid grunnlag for påfølgende prosesserings- og monteringsprosesser.
Kontinuerlig forbedring av det intelligente produksjonssystemet
Siden etableringen i 2006 har Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. fokusert på forskning og utvikling og produksjon av brannbeskyttende rørfittings, bildeler, deler til landbruksmaskiner og industrielle robotdeler, og betjener mange kjente bedrifter som SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (Kina) og Yaskawa Electric. Selskapet fortsetter å fremme sine automatiserings- og intelligente produksjonsevner, etter å ha allerede utstyrt seg med flere kolbeløse støpelinjer, mellomfrekvente elektriske ovner, sprengningsutstyr og et omfattende testsystem, og har etablert et IATF 16949:2016 kvalitetsstyringssystem. Igangkjøringen av den automatiske støpemaskinen styrker selskapets fullprosessautomatiseringsevne fra støping og smelting til støping ytterligere.
Driver utvikling av høy kvalitet gjennom teknologiske oppgraderinger
I fremtiden vil Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. fortsette å øke investeringene i intelligent utstyr og prosessforbedringer, kontinuerlig optimalisere produksjonsprosessene og gi kundene produkter og tjenester av høyere kvalitet med mer stabil kvalitet, mer effektiv levering og mer konkurransedyktige kostnader, og oppnå felles utvikling og gjensidig fordel for både selskapet og dets kunder.
